Сравнение АБС иКАК

Благодаря особой структуре и составу смолы ASA, ASA обладает лучшей ударопрочностью, атмосферостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, чем ABS. Имеет поля для строительства и сантехники, автомобилей и мотоциклов, электротехники и электроники, уличного и спортивного инвентаря. Широкий спектр применения. Использование ресурсов Anqing Petrochemical для стирола и акрилонитрила для исследования и разработки смолы ASA имеет более широкую перспективу развития.

1. Преимущества и недостатки АБС

преимущество:

АБС-пластик обладает превосходными комплексными свойствами, отличной ударной вязкостью, хорошими характеристиками при низких температурах и низкой прочностью при низких температурах. Сопротивление истиранию: ABS имеет хорошую износостойкость. Хотя его нельзя использовать в качестве самосмазывающегося материала, его можно использовать в качестве подшипника средней нагрузки благодаря хорошей стабильности размеров. Сопротивление ползучести: В зависимости от разновидности, изделия из сверхвысокого АБС могут выдерживать нагрузку 7 МПа без изменения размера.

Недостатки:

Температура теплового искажения является низкой, но термостойкая марка ABS может достигать 115 ° C, а температура охрупчивания составляет -7 ° C.

Горючий ABS общего сорта имеет степень сгорания только HB; но он модифицирован для достижения огнестойкости.

Атмосферостойкость плохая, но может быть улучшена путем модификации или замены бутадиена в компоненте.

2. Преимущества производительности ASA

Смола ASA представляет собой привитой сополимер акрилатного каучукового тела и акрилонитрила и стирола. По сравнению с АБС введение бутадиенового каучука путем замены акрилатного каучука, не содержащего двойной связи, имеет существенное изменение устойчивости к атмосферным воздействиям. Это примерно в 10 раз выше, чем ABS; другие механические свойства, технологические свойства, электроизоляция и химическая стойкость аналогичны АБС.

Изделия, обработанные смолой ASA, без защиты поверхности, такие как покраска, покрытие и т. Д., Можно использовать непосредственно на улице, подвергать воздействию солнечного света в течение 9–15 месяцев, ударная вязкость и относительное удлинение практически не уменьшаются, а цвет практически не изменяется.

В-третьих, классификация и область применения АБС и АСА

Превосходные комплексные характеристики ABS широко используются, но некоторые недостатки ABS общего назначения также ограничивают его применение в некоторых отраслях промышленности; для этой цели разработано много модифицированных специальных АБС: специальные АБС можно разделить в основном на огнестойкие АБС, прозрачные АБС и устойчивые. Горячая АБС и ударная АБС.

1. Прозрачный ABS

Это модифицированный АБС с прививкой ММА. Он обладает хорошими комплексными свойствами и может широко использоваться в электронных и электрических деталях. Прозрачность близка к акриловому (PMMA) и поликарбонатному (PC), а также ударопрочности балки кантилевера и ударной вязкости падающего шарика. Как и в случае с универсальной АБС, при низком ударе ее нелегко взломать. Основная продукция: клавиши клавиатуры, компьютерные шкафы, чехлы для принтеров, держатели для мыши, принтера или факса, шумозащитные барьеры, маркизы, косметические флаконы, искусственные ногти.

2. Огнестойкий ABS

Это специальный АБС, модифицированный антипиреном, который обладает превосходными антипиреновыми свойствами и может широко использоваться во внешнем корпусе электротехнических изделий. Основные виды применения: корпус фена, зарядное устройство, корпус лазерного принтера, приемник спутникового телевидения, торговая марка, банкомат, банкомат, считыватель магнитных карт, передняя панель PDP TV.

3. Жаростойкий ABS

Это специальный АБС, модифицированный термостойким агентом. Он обладает отличной термостойкостью и широко используется в автомобильных деталях и бытовых приборах. Ниже перечислены области применения термостойкого АБС в автомобилях и бытовой технике: электрические вентиляторы, обогреватели, сушилки, видеокамеры, принтеры, стереосистемы, зарядные устройства, навигаторы, пульты дистанционного управления, ручки, блоки питания, счетчики, чайник, радио, рация. осциллограф.

Классификация и применение ASA

ASA можно разделить на класс литья под давлением, класс экструзии и класс термостойкости в зависимости от цели.

Конструктивные характеристики ASA и ABS очень похожи. В структурной формуле бутадиеновая часть АБС заменена акриловой кислотой, которой является АСК.

ASA не содержит двойных связей, поэтому он может поддерживать стабильность цвета и эксплуатационных характеристик при длительных неблагоприятных внешних условиях. Кроме того, он обладает превосходной устойчивостью к царапинам по сравнению с полимерами на основе полипропилена.

1. ASA широко используется в индустрии экструзионных профилей благодаря своим превосходным механическим свойствам, хорошей окрашиваемости, отличной атмосферостойкости, хорошей технологичности и лучшей термостойкости, чем ПВХ.

2. ASA также может использоваться в автомобильной промышленности для производства автомобильных деталей, таких как кожухи зеркал и вентиляционные решетки. Есть много успешных случаев в известных автомобильных компаниях, таких как Hyundai, GM и Kia. Основные продукты применения: корпус зеркала заднего вида и кронштейн, вентиляционная решетка, решетка радиатора.