Сравнение свойств спирто-аминных цементных шлифовальных добавок

Цементная промышленность является высокоэнергоемкой отраслью, и потребление энергии в процессе помола цемента составляет значительную долю во всем процессе производства, из которого потребление электроэнергии составляет 60% -70%, а коэффициент использования энергии составляет очень низкий Около 97% энергии, потребляемой в процессе измельчения, становится пустой тратой тепла, и только небольшая часть энергии увеличивает площадь поверхности материала, чтобы снизить потребление энергии, сэкономить энергию и повысить эффективность измельчения.

Это один из самых эффективных способов добавления небольшого количествашлифовальный инструмент к процессу измельчения, чтобы улучшить эффективность измельчения. С широким применениемдобавки для помола цементав производстве цемента разработка цементных шлифовальных добавок в Китае также достигла определенных успехов и достижений. В настоящее время отечественные исследования и применение шлифовальных добавок для цемента являются жидкими и твердыми. Формула состоит в основном из аминов, полиолов, ацетатов и т. Д. Основными компонентами являются в основном органические поверхностно-активные вещества.триэтаноламин и этиленгликоль являются высокополярными поверхностно-активными веществами.

Триизопропаноламин идиэтанол моноизопропаноламин используются в качестве шлифовальных добавок для цемента, но имеют недостатки, связанные с высокой ценой и нехваткой источников. По сравнению с триэтаноламином, триизопропаноламинимеет много преимуществ с точки зрения диспергируемости, увеличения возраста, условий применения и цены.

Стандартная консистенция шлифовальной добавки тесно связана с содержанием воды в цементе и дисперсией шлифовальной добавки. Когда тонкость цемента увеличивается, удельная площадь поверхности группы частиц увеличивается, и минимальный расход воды, необходимый для покрытия поверхности частицы, увеличивается, так что содержание воды стандартной консистенции увеличивается, и при в то же время, агломерация мелких частиц также охватывает часть воды, что делает невозможным играть ту роль, которую она заслуживает. Однако шлифовальные добавки, как правило, представляют собой сильную адсорбцию, высокодисперсные поверхностно-активные вещества, которые могут адсорбироваться на поверхности частиц цемента, эффективно разрушать агломерированную структуру, увеличивать «эффективную воду», и электростатическое отталкивание между частицами ослабить взаимодействие. Использование воды уменьшается, а текучесть улучшается.

Ранние и прочные компоненты композитного помола способствуют гидратации цемента, образуя более ранние продукты гидратации, делая структуру суспензии плотной и улучшая прочность; с другой стороны, ранняя прочность композитной шлифовальной добавки зависит от улучшения. При скорости гидратации добавление шлифовальной добавки увеличивает тонкость цемента. При условии, что состав и структура цементного минерала не изменяются, улучшение тонкости является важной гарантией ускорения гидратации. Однако, если, таким образом, текучесть суспензии уменьшается, чтобы обеспечить нормальную текучесть и увеличить количество формовочной воды, пористость суспензии обязательно возрастет. Многие исследования показали, что прочность суспензии экспоненциально уменьшается с увеличением пористости. Невозможно увеличить прочность. Триэтаноламин, этиленгликоль и триизопропаноламин могут увеличить удельную поверхность цемента и улучшить градацию частиц цемента в соответствии с надлежащим соотношением. Помол для помола цемента может не только улучшить эффективность помола цемента, но также обладает очевидным усиливающим эффектом. Особенно рано сила может быть увеличена примерно на 17%. Улучшение шлифовальной добавки главным образом обусловлено преимущественным компонентом ранней прочности композитной шлифовальной добавки, способствующим гидратации цемента, что делает цементный раствор плотным и прочным.